LBC Consulting ® uygulama alanı üç esaslar üzerine yönelmiştir
Üretim ve ofis proseslerindeki faaliyet yeterliliği eğer sürekli olarak denetlenmezse ve bakılmazsa adım adım azalır.
Bunun için önemli olan sapma gösterir olan hususların erken tanınması ve problemlerin verimli şekilde çözülmesidir. SFM metot paketi ile yönetim kadrosu için aşağıda belirtilen içerikleri oluşturmuştur:
A - Shopfloor Management
- Kısa döngülü nominal ve gerçek performans takibi
- Görevlerin, Kompetansların ve Sorumlulukların kesin, açık tanımı(GKS)
- Erkenden görüşme kademelerin problem odaklamasıyla çığırından çıkmadan ve yardımlaşarak çözülmesi
- Performans tanımlama sayılarının günlük ölçümleri ve yoğunlaştırılmaları
- “A3-Metodiği” ile sistematik problem çözümleri
- Kısa geçiş süreleriyle problemlerin erkenden tanımlanması ve “onaylama kültürünün “oluşturulması
- “Poka-Yoke” ile problemlerin giderilmesi
“Müşterinin para ödemeye razı olduğu bütün faaliyetler”; bu tanımlama “Değer artışı” durumunun işlenmesi, çalışma faaliyetlerinin fabrika içinde bazı hallerde (bazen gerekli olsa da, bazen kasıtlı olsa da) yapılması. Lean Manufacturing bir metot paketi oluşturarak değer akışının tasarlanması ve çalışma paketi içinde aşağıdaki hususları sunar:
B - Lean Manufacturing (KAIZEN)
- Elverişli performans sağlayan üretim hücrelerinin oluşturulması
- Üretimin müşteri faaliyetlerine göre düzenlenmesi
- Fazla işyeri çalışmaları ve fazla makine kullanımları
- Donatı sürelerinin optimize edilmeleri
- “Uzayan” üretimlerin “süpermarket” ve “Kanban” ile yapılması
- Ürün akış sürelerinin daha küçük taşıma ve üretimsiz süreler içinde azaltılması
Dahili proses içindeki performans yeterliliği ancak önceden depolanan proses fonksiyonları kadar iyidir. QKL-SM içinde metotlar SFM ve LM’den işlemekte olan prosesler üzerine aşağıda belirtilen içeriklerle uygulanır: